如果探一個45度角的斜傷，超聲波設(shè)備的探傷速度會減低約50%
超聲探傷的最大速度為
鋼管在臺架上被擺放平整后，順序進(jìn)入探傷前輥道，由光電開關(guān)控制隨著鋼管的進(jìn)入，前兩個夾緊輥夾緊，縱向前輔助夾緊輥、縱向探頭、后輔助夾緊輥閉和，第三夾緊輥夾緊，超聲波探頭閉和，第四、五夾緊輥夾緊，噴標(biāo)記，鋼管被送出主機設(shè)備。
進(jìn)入精整生產(chǎn)線的鋼管都經(jīng)過予精整生產(chǎn)線的渦流檢測沒有十分明顯的缺陷，而且漏磁和渦流探傷均屬于電磁檢測的范疇，如果沒有特殊要求可以不經(jīng)過漏磁檢測。超聲波（Truscope）除了有檢測橫、縱向缺陷外還有監(jiān)測壁厚變化的功能。經(jīng)復(fù)合探傷設(shè)備檢測出帶缺陷的鋼管被剔除到出口輥道旁的廢料臺架上，操作人員應(yīng)及時確認(rèn)鋼管缺陷，如果發(fā)現(xiàn)是由于設(shè)備誤報原因引起的剔除管是無缺陷的鋼管應(yīng)及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)重新校驗，復(fù)探剔除管及時拯救其中合格的鋼管；當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷可以修磨或在可再切的范圍內(nèi)時，應(yīng)修磨挽救或及時聯(lián)系當(dāng)班班長再切處理后復(fù)探以拯救可以跟隊的鋼管；對缺陷在管體并不可修復(fù)的鋼管應(yīng)做好廢品標(biāo)記，避免和再切的鋼管混淆。原則上壁厚超薄的鋼管作為廢品處理。
三、L360管線管復(fù)合探傷所需樣管：
校驗復(fù)合探傷設(shè)備所用樣管根據(jù)API標(biāo)準(zhǔn)制作，樣管上的人工刻槽缺陷基本可以有三種：N5、N10、N12.5。其中數(shù)值代表公稱壁厚的百分比，比如N5代表公稱壁厚的5%。數(shù)值越小即探傷標(biāo)準(zhǔn)越嚴(yán)格。除了按照API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對不同的管材進(jìn)行探傷外，通常根據(jù)用戶要求選用樣管的標(biāo)準(zhǔn)。